نصائح المرجل

1. يتم توصيل الأسطوانة بواسطة المصعد والقاعدة السفلية لتكوين حلقة دوران طبيعية. يتم تعبئة الأسطوانة العلوية بمزيج الماء والبخار من حلقة التدوير ، وعادة ما يكون هناك جهاز فصل بخار الماء وأنبوب توزيع مياه التغذية. جودة غلاية بعض الغلايات مجهزة أيضًا بأنابيب الصرف الصحي المستمرة وأنابيب الجرعات. يوجد جهاز تفريغ مياه الصرف الصحي في الأسطوانة السفلية. على الجدار الخارجي لأسطوانة الغلاية العلوية للغلاية البخارية ، هناك أيضًا أنابيب قصيرة ذات شفة تربط أنبوب البخار الرئيسي وأنبوب البخار الثانوي والفلانشات والأنابيب القصيرة التي تربط مقياس مستوى الماء المستمر ، ومقياس الضغط ، وصمام الأمان والملحقات الأخرى. يوجد جهاز نفخ منتظم لتفريغ الرواسب في أسطوانة الغلاية السفلية. 2. للغلايات ذات السعة الأكبر ، ببساطة لم يعد استخدام الفصل الطبيعي للبخار والماء يلبي المتطلبات ، يحتاج إلى تثبيت جهاز فصل داخل الأسطوانة العلوية. 3. عادة ما يكون أنبوب الجدار المبرد بالماء عبارة عن أنبوب فولاذي غير ملحوم رقم 10 أو رقم 20 بقطر خارجي يبلغ 51 ~ 76 مم وسمك جدار 3.5 ~ 6.0 مم. المسافة بين مركز الأنبوب بشكل عام هي 1.25 ~ 2 مرات من القطر الخارجي للأنبوب ، كلا الأنبوبين والأنابيب العارية. 4. عادة ما يتم تثبيت الجدران المبردة بالماء في الجزء العلوي ، ويمكن أن يكون التمدد السفلي حرًا. 5. وظيفة جهاز التسخين بالبخار هو تسخين البخار المشبع المسحوب من الأسطوانة العلوية إلى درجة حرارة معينة للبخار المحمص. غالبًا ما يكون البخار الصناعي عبارة عن بخار مشبع ، لذلك عادةً ما تكون الغلاية العامة غير مجهزة بمسخن بخار. يتم تركيب سخان البخار البخاري في المرجل فقط إذا كان بخار الإنتاج يتطلب درجة حرارة أعلى ولا يتطلب زيادة في ضغط البخار ، أو إذا كان البخار المحمص مطلوبًا لتقليل خسائر التكثيف أثناء نقل البخار. في الغلايات الصناعية ، تكون درجة حرارة البخار المحمص هي 250 درجة مئوية و 350 درجة مئوية للمراجل بضغط عمل يبلغ 1.25 ميجا باسكال ، و 350 درجة مئوية للمراجل بضغط عمل يبلغ 1.6 ميجا باسكال.